央視網(wǎng)消息（新聞聯(lián)播）：面對美歐“重振高端制造”，新興國家中低端制造崛起，陷入雙重擠壓的中國制造路在何方？作為全國唯一一個制造業(yè)轉型升級綜合改革試點的城市——佛山，在為中國制造業(yè)轉型升級探路的征程，他們又在發(fā)生什么樣的變化？來看記者的一線調研。

　　在佛山一家飲料瓶模具制造企業(yè)里，記者發(fā)現(xiàn)這里最忙碌的竟然不是生產車間，而是只有十幾個人的檢測中心。

　　作為吹瓶模具行業(yè)內8項國家標準的制定者，星聯(lián)精密的標準已經成為國內外飲料瓶供應商資質的試金石。然而，就在幾年前，企業(yè)因為缺乏標準，進入日本市場都困難重重。

　　不止是星聯(lián)精密，由于不注重標準，佛山的制造業(yè)發(fā)展一度受到了嚴重的制約。

　　俗話說，三流企業(yè)做產品，二流企業(yè)做品牌，一流企業(yè)做標準。誰能在行業(yè)中贏得標準，就能贏得行業(yè)的主導權。正是看到了標準對于企業(yè)發(fā)展的重要性，近兩年來，佛山在全國首創(chuàng)細分行業(yè)龍頭企業(yè)培育認定，498家企業(yè)被認定為細分行業(yè)龍頭企業(yè)；主導或參與制修訂國際、國家、行業(yè)、地方標準數(shù)量位居廣東地級市第一。星聯(lián)精密成為吹瓶模具國家標準第一起草單位。

　　如今在佛山已有32個企業(yè)的產品標準，被認定為行業(yè)的標準領跑者，這個數(shù)量位居全國地級市的前列。

　　在海天味業(yè)，一瓶醬油的誕生被分拆為119道工序，過去老師傅的舌頭就是標準，現(xiàn)在每一道工序就是一條標準。

　　去年才成立的博智林機器人，一年就申請了1200多項專利，打造了50多臺填補國內空白的建筑機器人。

　　在科達潔能，一家企業(yè)推動專利轉化的標準就超過了30項。他們的智能化陶瓷建材生產線，拓開了新的市場空間。

　　一家企業(yè)的技術突破不算什么，一條產業(yè)鏈的崛起才是成功。抱著這樣的想法，佛山還在全國首創(chuàng)了制造業(yè)標準聯(lián)盟，對標歐美最高、最優(yōu)、最好的標準，組織機器人、陶瓷、模具等多個行業(yè)，自發(fā)制定了200多項高于國家標準的“佛山標準”。

　　今年前三季度，佛山先進制造業(yè)增加值1679.9億元，增長8.9%，總量和增速均超過優(yōu)勢傳統(tǒng)產業(yè)。

　　采訪的幾天里，佛山企業(yè)對于標準和專利的重視，令人印象深刻。很多企業(yè)從市場競爭中深刻認識到：最終要站穩(wěn)腳跟，必須在行業(yè)標準上擁有話語權。而佛山依托產業(yè)集聚的優(yōu)勢，多方聯(lián)手推動標準的制修訂，這樣的探索佛山還在繼續(xù)，相信這也一定會為推動高質量發(fā)展積累經驗。